0次浏览 发布时间：2025-04-03 07:42:00
潮新闻客户端 记者 王逸群 通讯员 方亮
层压冲切环节，机器将八联卡的三部分合为一体。通讯员 高卿凯 摄
机器运转的嗡鸣声将我们包围。AGV小车穿梭自如，满载着一箱箱原材料和半成品忙碌往返……日前，当我们来到位于杭州市萧山区的浙江省公安厅居民身份证制作中心（以下简称“制证中心”），眼前的场景让我们一时恍惚：“这分明就是一座高科技感拉满的未来工厂。”
2005年开始,我国换发第二代居民身份证。今年，全国各地迎来第二代身份证20年期满换证高峰。浙江全年预计将制发居民身份证近800万张，较正常年份增长60%。在浙江办理的所有身份证，无论是本省籍还是外省籍，都将在这里制作并邮寄发出。今年以来这里平均每天制证2.6万张，高峰时达5万张。
身份证如何“出生”，又如何确保我们的数据信息完整无误？我们跟随制作中心的工作人员一起体验身份证的制作过程。
争分夺秒，提升制证效率
换上防尘衣，在经过风淋门十几秒的全方位清洁后，制证中心证件制作科科长李玲霞带着我们迈进了这座神秘工厂。
“就是这里了。”走到整个工厂最大的车间，我们停下脚步。8台机器正同时高速运转。身份证的两张膜和卡体三个部分，在机器内经过一道道流程后，最终合成为一张身份证。
李玲霞介绍，身份证制作流程包括膜打印、预封装、半成品质检、层压冲切、电写入和成品质检6道工序。我们看到的这道工序就是层压冲切，是整个流水线6道工序中最复杂的一环。“到这一步，身份证的外观制作就完成了。”
班组负责人顾振宇正紧盯着机器工作。见我们过来，他递过一摞待制作的半成品，让我们尝试着放到机器中。只见一张“八联卡”，在机器中经过加热、加压冲切等工序，最终冲切成8张单张的身份证。机器的高效率也令人惊讶，整个过程仅需1分26秒。
“到了这一步，身份证的外观制作就完成了，等写入信息就可以正常使用了。”我们拿起一张刚制作出来的卡片，又拿出自己的身份证左右对比，几乎看不出任何差异。
“整个环节都是全自动操作，为什么您还要一直盯在这里？”我们满脸疑惑看向顾振宇。
“机器在高速运转时，偶尔会出故障。你瞧！”他抽出其中一张示意我们找问题。我们翻来覆去查看，“这上面的字好像有点歪？”
“对，设备故障会影响产品合格率。点焊不牢固，用小夹子运送卡片时，卡片就容易歪。小夹子夹取时间过长，松开时会像弹簧一样，导致卡片重心偏移，可能出现送不进去，或者两张卡片挤压在一起的情况，造成产品报废。”顾振宇说，一旦物料传送出现偏差，不仅处理起来麻烦，还可能瞬间报废8张证。因此，工作人员需要定时巡查，及时排除故障。
温度过高、时间过长，身份证上的字体就会融化；下压时间过短，又会导致压合不到位，日后容易卡膜分离；压力过大，证件里的线圈和芯片就会压坏……在确保不出错的同时，每一道工序都在争分夺秒。
这里的员工告诉我们，为了提高效率，制证中心使出“十八般武艺”。以往，仅仅是下压一道工序就要耗费13秒。2020年，技术团队日夜攻关，经过无数次测试，对压力、时间、温度进行了精细调控，既要保证证件表面达到合格标准，又不能让线圈芯片有丝毫损伤。经过两个多月的调试，下压时间成功缩短到8秒至9秒。自去年开始，新购置的设备正式“上岗”，整体制证效率提升了22%。
记者（左）在工作人员指导下检查身份证上的瑕疵。通讯员 高卿凯 摄
人工质检，一丝不苟核对
层压冲切环节要时刻保持警惕，看了一会让我们眼睛又酸又胀。“这个岗位是最耗费精力的吧？”然而，李玲霞的回复却是否定，“还有质检呢。半成品质检和成品质检两道环节，都要靠人工来完成，肯定比这里劳累。”
在李玲霞的带领下，我们来到半成品质检环节。工作人员叶伊莎正举着“八联卡”，聚精会神观察着每一张证件。在她面前有两摞证件，高的一摞是已通过质检的半成品，矮的一摞则是可能存在瑕疵的证件，需要重新确认或返工。半成品质检合格后的证件才会被送到层压冲切环节。
“哪些是要重点看的部分？”趁着叶伊莎喝水空隙，我们凑了上去。“这些看起来好像都差不多，怎么看出来有问题？”
“每一张身份证都必须是完美的。”她告诉我们。比如身份证上是否有垃圾、毛发、正反面配对正确与否等，都需要用肉眼检测。再比如，身份证照片中脸上是原有的痣还是制作中产生的瑕疵，这需要与系统中的原始人像比对。每一个细节都需要严格审核，确保没有问题。
说着，叶伊莎递给我们一张身份证：“你们看看这张有什么问题？”对着灯光凝视了整整1分钟，我们仔细观察了脸部的瑕疵、面部色彩，没有发现任何异样。
“你看，眉毛这里。”叶伊莎指了指照片当中眉毛下部多出的一根毛。如果不是她指出来，这样细小的瑕疵我们很难发现。“这有可能是因为静电，导致第一道工序在印刷时，墨水附着在了膜上。”
或许是时间长了，质检岗位的工作人员总能摸索到一些规律。李玲霞告诉我们，“比如核对信息时，哪些字是易错字；核对照片时，人脸部的哪些细节是不易变化的……”
“比如核对姓名时，发现身份证卡体上五号卡位的姓名不受光标遮挡，且脱粉率最高，便于快速发现问题；检查人像时，能迅速区分面部黑点为痣还是杂质，无需电脑核对，显著提升效率……”李玲霞说，要把瑕疵率控制在千分之零点五以下，也就是1万张证件中，有瑕疵的绝不能超过5张。
以往，制证中心一年制作500多万张身份证，今年可能达到800万张。重复的流程、轰鸣的机器……在外人看来，这是一份单调的工作。但他们却不敢有丝毫懈怠。“越熟越不能懈怠，更不能出错。”叶伊莎说，
流程追溯，确保信息无误
“每天制作上万张证件，怎样才能确保信息准确无误呢？”高效运转的场景令我们印象深刻，疑问也随之涌上心头。
面对疑问，李玲霞显得胸有成竹：“我们有一套法宝。”说着，她带着我们来到成品质检环节，指向一筐筐身份证内印有条形码的彩色卡片，“你看，我们的每一道工序都实现了全流程可追溯。”
在李玲霞的指导下，我们拿起一张蓝色卡片，用扫码枪扫了扫条形码。系统屏幕上瞬间显示出1200条待制作的身份信息。原来，看似简单的卡片，集纳了批量化的证件信息，成为了流程追溯的关键载体。
“这些颜色代表什么？”除了蓝色卡片，我们面前还有另外两种不同颜色的卡片。李玲霞介绍，5种不同颜色的卡片清晰区分着各类证件：蓝色代表正常流程的身份证；橙色、紫色分别对应港澳台居民居住证；红色则代表加急证件；绿色代表补膜等。不同颜色“各司其职”，让制证流程一目了然。
“每张卡最多对应1200人。在每一道环节制作完成时，都要扫一下这个条形码，系统就会时刻掌握每一张证件的进度。”李玲霞说。
早在2017年，制证中心就上线了制证流程信息管理系统，在全国居民身份证制作行业率先开启信息化建设。借助这一系统，每张证件的制证进度都能实时掌握。“我们承诺10个工作日内将身份证送达申领人手中。一旦某张证件在某个环节即将超时，系统便会发出提醒，优先安排制作。”
在帮助工作人员整理信息时，我们也发现了一些窍门：每一批次卡片的废证数量，除了人为标注外，还会在系统内准确显示。几张证制错了，涉及到哪些人，系统内都详细记录。“每一张废证的相关数据必须核对无误。”李玲霞拿出最终收集的废证，教我们如何与系统内的名单一一对应。“一旦出现错漏，系统便能及时提醒复核纠正。”得益于身份证数字化系统，身份证从制作到管理的全过程都能实现实时跟踪。
离开前，李玲霞告诉我们，如今制证中心每日制证量在2万至3万张。每年寒暑假和春节前夕，制证量会大幅增加。“接下来的6月会迎来真正的高峰，每天工作量将是现在的两倍。”她笑着说。
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